Zuerst werden die Hauptlegierungselemente 6061 6061 Aluminiumlegierungselement Magnesium und Silicium, und die Bildung von Mg 2 Si-Phase. Wenn eine bestimmte Menge an Mangan und Chrom kann die Wirkung schlecht Eisen, manchmal eine kleine Menge von Kupfer oder Zink, um die Festigkeit der Legierung ohne die Korrosionsbest?ndigkeit zu verbessern deutlich reduziert, eine kleine Menge des leitenden Materials Kupfer, Titan, und um die nachteiligen Wirkungen von Eisen auf die Leitf?higkeit versetzt, Zirkonium oder Titan eine Kornfeinung und Kontrolle der Organisation umkristallisiert werden, um die Bearbeitbarkeit zu verbessern, kann Blei und Wismut zugegeben werden. Mg2Si in L?sung in der Aluminium-Legierung künstlichen Alterungsfunktion. 6061 Aluminium ist das Hauptlegierungselemente Magnesium und Silizium, mit mittlerer Festigkeit, gute Korrosionsbest?ndigkeit, Schwei?barkeit ist Oxidation. Zweitens, die Eigenschaften von Mg-Al-Mg-Al-6061 6061-T651 ist der Hauptlegierungs 6 Legierung wird w?rmebehandelt Vorstreckprozess hochwertige Aluminium-Produkte, Magnesium-Aluminium-6061 verfügt über ausgezeichnete Verarbeitungseigenschaften, gute Korrosionsbest?ndigkeit, hohe Z?higkeit und nach der Verarbeitung ohne Verzerrung, Farbfilm ist leicht mit hervorragenden Ergebnissen und anderen feinen Features oxidiert. Haupteinsatzgebiete: Am meisten verwendet wird, erfordert eine gewisse Festigkeit und hohe Korrosionsbest?ndigkeit von verschiedenen industriellen Strukturen, wie der Herstellung von Lastkraftwagen, Hochhaus, Schiff, Bahn, Schienenfahrzeuge. Drittens, die 6061 verwendet ein typischer Vertreter von Anwendungen einschlie?lich Luft-und Raumfahrt Armaturen, elektrische Vorrichtungen, Kommunikation, ist auch in Maschinenteilen eingesetzt, Pr?zisionsbearbeitung, Werkzeugbau, Elektronik-und Pr?zisionsinstrumente, SMT, Leiterplatte l?ten Fahrzeuge und so weiter. Aluminium-Grundzustand Code: F Freiheiten gelten für die Verarbeitung Zustand, in dem Formprozess, H?rten und W?rmebehandlungsbedingungen für die speziellen Anforderungen des Produktes werden die mechanischen Eigenschaften des Status des Produkts nicht angegeben (nicht gemeinsam) O geglühten Zustand gilt für die vollst?ndig geglüht Mindest St?rke der verarbeiteten Produkte (gelegentlich) H H?rten Zustand für die St?rke des Produkts durch Kaltverfestigung zu verbessern, H?rten Erzeugnisse nach der Verarbeitung durch (oder auch nicht passieren) verringerte sich die St?rke der zus?tzliche W?rmebehandlung (in der Regel nicht-TVG Material) W feste L?sung w?rmebehandelten Zustand ein instabiler Zustand, gilt nur nach dem L?sungsglühen, das natürliche Altern der Legierung bei Raumtemperatur, der Statuscode gibt an, dass das Produkt nur natürliche Alterungsstufe (nicht gemeinsam) T W?rmebehandlung (im Gegensatz zu F , O, H-Zustand) gelten nach der W?rmebehandlung nach (oder ohne) zur Stabilisierung der Aush?rtung Produkte. T-Code muss von einer oder mehr Stellen (in der Regel TVG Material) gefolgt werden unsere gemeinsame nicht-w?rmebehandelten Aluminiumlegierung verst?rkt der Statuscode wird in der Regel durch den Buchstaben H und zwei Ziffern gefolgt. Als 1100 H14. Es folgt eine kurze Beschreibung der Bedeutung des Inhalts der folgenden Status-Code. Gefolgt von dem Buchstaben H in der Regel mit zwei Ziffern: Die erste Ziffer gibt die Methode ist die Aush?rtung. H hinter der ersten Ziffer, sind: 1,2,3,4 hei?t H1 * H1 * zeigt einfach H?rten H2 * H2 * zeigt unvollst?ndige H?rten und Anlassen * H3 H3 * zeigt H?rten und Stabilisierungsbehandlung H4 * H4 * zeigt Malerei und H?rteverfahren der zweiten Ziffer zeigt das Material durch H?rten erreicht. H mit der Rückseite der zweiten Ziffer: H?rte H 1,2,3,4,5,6,7,8,9 beide H * 1 * 2 0 zwischen den beiden 4.1-Festplatte mit H * 3 2 4 zwischen H?rte H * 41/2 Fest H?rte H 5 4 * H * zwischen 6 und 6 3/4 hart und H?rte H * 7 6 * 8 H 8 zwischen Voll harten Zustand H * 9 superharten Zustand (hinter H mit drei Zahlen gibt nicht viel, nur wenige. H111 die nach dem letzten Glühen der richtigen Menge an Kaltverfestigung durchgeführt. H112, die auf die Thermoformprodukte gilt. H116 der Magnesiumgehalt ≥ 4,0% 5 * * Abteilung Produkt-Legierung.) unsere gemeinsame TVG Aluminium-Status-Code wird in der Regel durch den Buchstaben T gefolgt und fügen Sie ein oder mehr arabischen Ziffern in der Unterzustand T T hinzugefügt, nachdem 0-10 arabischen digital, was bedeutet, dass Unterzustand (genannt TX-Zustand). T sagte, die Zahlen hinter dem Produkt W?rmebehandlungsverfahren. T0 nach dem L?sungsglühen nach der natürlichen Alterung durch den kalten Zustand. übernehmen, um die Verbesserung der Festigkeit der K?lte-Produkte. T1 wird durch Hochtemperatur-Formverfahren abgekühlt und dann auf natürliche Alterung zu einer im wesentlichen stabilen Zustand. Geeignet zur Kühlung des Hochtemperatur nach dem Formprozess nicht mehr kalt (k?nnen Richten, aber keinen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften der Grenz) Produkte. T2 wird durch den Hochtemperaturformverfahren, die natürliche Alterung nach der Kaltverformung mit einem im wesentlichen stabilen Zustand abgekühlt. Nach dem Abkühlen auf dem Formprozess, Kaltverformung, oder Richten beantragte die hohe Temperatur, Abflachung des Produkts, um die Festigkeit zu erh?hen. Kaltbearbeitung nach dem L?sungsglühen T3, dann natürlich zu einem im wesentlichen stabilen Zustand durch gealtert. Nach geeigneter L?sungsw?rmebehandlung, Kaltbearbeitung oder Abkanten, Richten Sie das Produkt, um die Festigkeit zu erh?hen. T4 L?sung W?rmebehandlung nach der natürlichen Alterung auf die grundlegende Stabilit?t des Staates. Anwendbar auf L?sungsw?rmebehandlung nach der Kaltbearbeitung ist nicht (k?nnen Richten, aber keinen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften von der Grenze) Produkte. T5 wird durch Hochtemperatur-Formverfahren abgekühlt, und dann wird der Zustand der künstlichen Alterung. Nach dem Abkühlen wird die Temperatur für den Formprozess nicht durch Kalt (k?nnen Richten, aber keinen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften der Grenze), einer künstlichen Alterung Produkte. T6 durch die künstliche Alterung nach dem L?sungsglühen Zustand. Nach der von der nicht mehr angewendet L?sungsglühen kalt sein (k?nnen Richten, aber keinen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften von der Grenze) Produkte. T7 durch die künstliche Alterung nach dem L?sungsglühen Zustand. übernehmen, um die nach dem L?sungsglühen, einige wichtige Eigenschaften zu erhalten, in der künstlichen Alterung, die Intensit?t des Alterungskurve überquerte den Scheitelpunkt des Produktes. Nach T8 L?sung W?rmebehandlung nach der Kaltverformung, wird der Zustand der künstlichen Alterung. übernehmen, um die K?lte, oder Abkanten, Richten, um die Produktion der Produktfestigkeit zu erh?hen. T9 künstliche Alterung nach dem L?sungsglühen und dann kalt der Staat. übernehmen, um den kalten Verbesserung der Produkt-St?rke-Produkte. T10 Nach dem Abkühlen des Hochtemperatur-Formverfahren, Kaltverformung und anschlie?end der Zustand der künstlichen Alterung. übernehmen, um die K?lte, oder Abkanten, Richten, um Produkt-St?rke Produkte zu verbessern. T-Zustand und TXXX Zustand (Spannungszustand zu beseitigen aussen) im TX-Status-Code zurück, um eine arabische Ziffern (genannt TXX Zustand) hinzuzufügen, oder fügen Sie zwei Ziffern (genannt TXXX Zustand), was bedeutet, dass nach einer wesentlichen Ver?nderung der Produkteigenschaften ( wie mechanische Eigenschaften, Korrosionsbest?ndigkeit, etc.) der Zustand einer bestimmten Behandlung. T42 für Selbst O oder F-Zustand nach dem L?sungsglühen, natürlich Alterung, um eine ausreichend stabilen Zustand der Produkte zu erreichen, sondern auch jeden Staat zu bearbeitenden Seite des Produktes nach der W?rmebehandlung werden die mechanischen Eigenschaften des Produktes erreicht den Stand T42. Seit T62 passende L?sung W?rmebehandlungszustand O oder F, in die künstliche Alterung Produkte, sondern auch jeden Staat zu bearbeitenden Seite des Produktes nach der W?rmebehandlung werden die mechanischen Eigenschaften des Produktes erreicht den Stand T62. T73 gilt nach dem L?sungsglühen, nach der Alterung, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbest?ndigkeit Produkte T74 T73 und Indikatoren gleichen Zustand Definition betonen, zu erreichen. T73 ist gr??er als die Zugfestigkeit der Zustand des Staates, aber weniger als die T76 Zustand. T76 und T73 der gleiche Zustand Definition. Zugfestigkeit des Staates waren h?her als T73, T74-Status, war Widerstand gegen Spannungsrisskorrosion Leistung niedriger als T73, T74 Staat, aber es ist immer noch eine gute Best?ndigkeit gegen Schichtkorrosion. T7X2 seit der O-oder F-Staaten-L?sung W?rmebehandlung, künstlichen Alterungsbehandlung, mechanische Eigenschaften und Korrosionsbest?ndigkeit erreicht T7X Zustand Produkt anwendbar. T81 L?sungsw?rmebehandlung nach der Kaltverformung durch Erh?hen der Festigkeit von etwa 1% und künstliche Alterung des Produktes aufgebracht. T87 nach durch Kaltverformung angewendet L?sungsglühen rund 7% Erh?hung der Festigkeit, dann künstliche Aging-Produkte. Beseitigen Sie den Spannungszustand in der oben TX oder TXX oder TXXX Zustand Code hinzufügen "51" oder "510" oder "511" oder "52" oder "54" zeigt an, dass erfahrene Entspannungsbehandlung Produkt-Statuscode. TX51 TXX51 TXXX51 L?sung für W?rmebehandlung oder Kühlung von Hochtemperatur-Formverfahren, die erforderliche Menge an dicken gedehnt, gequetscht oder kalt fertiggestellt Bar und Schmiedeteile, Schmieden Ring oder Ringwalz, Stretching diese Produkte Nachdem keine weitere Begradigung. Permanente Verformung der Platte betr?gt 1,5% bis 3%, bleibende Verformung oder Kaltfertigwalzstange 1% bis 3%, dauerhafte Verformung Schmiedering Schmieden oder Walzen Ring 1% bis 5% . Dauerhafte Verformung der extrudierten St?be und Rohre von 1% bis 3%, eine dauerhafte Verformung des Rohres von 1,5% bis 3% gezogen. TX511 TXX511 TXXX511 für L?sungsw?rmebehandlung oder K?lte aus Hochtemperatur-Formverfahren, die erforderliche Menge an Strecken der extrudierten St?be, Profile und Rohre, sowie Zeichnung Rohr, nach der das Produkt kann leicht gedehnt werden leicht Richt die Linie, um die Standards zu erfüllen Toleranzen. TX52 TXX52 TXXX52 geeignete L?sung W?rmebehandlung oder Kühlung nach Hochtemperatur-Formverfahren, Kompression, um Stress zu beseitigen, um 1% bis 5%, die bleibende Verformung der Produkt herzustellen. TX54 TXX54 TXXX54 angewendet innerhalb der letzten Gesenk Schmiedeteile, um Stress durch K?lte Kunststoff beseitigen. T6, L?sung W?rmebehandlung (Abschrecken), künstliche Alterung T62, die geglüht oder F-Staaten-L?sung Behandlung ist die künstliche Alterung T61 eine spezielle W?rmebehandlung erfordert seine St?rke unter T6. T61, nicht gesehen. 2 Bearbeiten dieses Absatzes chemische Zusammensetzung von Kupfer Cu: 0,15 ~ 0,4 Mn Mn: 0,15 Mg Mg: 0,8 ~ 1,2 Zink Zn: 0,25 Chrom Cr: 0,04 ~ 0,35 Ti Ti: 0,15 Si Si: 0,4 ~ 0,8 Eisen Fe 0,7 Al Al: Ich Decken Sie die Rei? mechanischen Eigenschaften Bearbeiten dieses Absatzes 6061 von 124 MPa Streckgrenze von 55,2 MPa Bruchdehnung von 25,0% Biegeelastizit?t 68,9 GPa Zugfestigkeit von 228 MPa Biegefestigkeit 103 MPa Yield Poisson-Verh?ltnis 0.330 Dauerfestigkeit von 62,1 MPa 4 W?rmebehandlung Bearbeiten dieses Absatzes schnellen thermischen Prozess: Heiztemperatur 350 ~ 410 ℃; effektive Dicke mit verschiedenen Materialien, die Haltezeit zwischen 30 ~ 120min, Luft oder Wasser. 2) Hochtemperaturglühen: Heiztemperatur 350 ~ 500 ℃; Wenn Sie fertig Dicke ≥ 6 mm, Haltezeit 10 ~ 30min, <6mm, das hei?e Thema so weit, Luftkühlung. 3) Annealing: Heiztemperatur 150 ~ 250 ℃; Haltezeit von 2 ~ 3h; Luft oder Wasser. 6061 (LD30) GB / T 3190-1996 ISO: ISO AlMg1SiCu 209,1-1989 japanischen Standard: A6061 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999 Nicht-Standard: 65032 Erinnerung Dichte 0,0000028 Ihre 6061 5 GB entsprechenden Noten Sektion bearbeiten IS IS 733-2001 737-2001 EN: EN AW-6061/AlMg1SiCu EN 573-3-1994 deutsche Norm: DIN AlMgSi1Cu/3.3211 1725.1-1986/W-Nr Franz?sisch Standard: 6061 (A-GSUC) NF A50-411 NF A50-451 British Standard: 6061 (N20/H20) BS 1470-1988 American Standard: 6061/A96061 AA / UNS 6 durch Bearbeiten zu diesem Abschnitt Aluminium Gewicht (kg) = 0,0000029 × Dicke x Breite x L?nge Einheiten (mm) Aluminium berechnet Gewicht (kg) = 0,0000029 × Wanddicke × (OD - Wandst?rke) x L?ngeneinheiten (mm) Gewicht Stange Formel (kg) = 0,0000029 × × Radius Radius x L?nge Einheiten (mm) 7 Punktgr??e bearbeiten Absatz 6061 Spot-Spezifikationen Blatt: 0,3 mm-350mm (Dicke) 6061 Stangen Daten: 3,0 mm-500mm (Durchmesser) 6061 Drahtpunktgr??e: 0,1 mm-20 mm (Durchmesser)